高溫空氣燃燒技術的節能環保特征：常溫空氣流經換向閥進入蓄熱室A，在經過蓄熱體（陶瓷小球或蜂窩體）時被加熱，高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成含氧量低于21%的低氧高溫氣流，同時向這股氣流中注入燃料油或氣，使燃料在低氧狀態下燃燒；爐膛內燃燒后的煙氣流經蓄熱室B和換向閥排入大氣，高溫煙氣在經過蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體內，溫度降低至150℃以下。工作溫度不高的換向閥 以一定的周期（一般為30～180秒）進行切換，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態。

為了有效地抑制NOX的生成，在燃燒組織和燒嘴設計時還應該采取一些針對性的措施，如燃料直接噴射、分級燃燒、濃淡燃燒和強制煙氣再循環等方法。蓄熱式燒嘴一般配備有長明燈；將長明燈安裝在主燒嘴上游，使長明燈的煙氣完全進入主燒嘴燃燒區，相當于分級燃燒。對于空氣單預熱的燒嘴，適當提高煤氣射流的速度，增強煤氣對煙氣的卷吸作用，可使煙氣在爐內再循環?？諝?、煤氣雙預熱的燒嘴，可組織部分區域貧燃料燃燒、部分區域富燃料燃燒，即所謂濃淡燃燒。在噴嘴設計中，使空氣和煤氣射流有一定夾角，空氣煤氣逐步混合，一方面可調節火焰長度，另一方面可提高溫度場均勻性、避免局部高溫。對于部分蓄熱式燃燒裝置，如蓄熱式輻射管，可以增加煙氣循環管路，強制部分煙氣在燃燒器內再循環。北京神霧熱能技術有限公司設計的蓄熱式燒嘴已經采用了以上方法；實踐證明以上方法在抑制NOX生成方面有一定效果。

焚燒爐燃燒技術的節能環保特征因降低排煙溫度，燃料能量利用率接近90%，與煙氣不回收的爐子相比可節能60%，減少溫室氣體CO2排放60%，與常規的煙氣回收的爐子相比也可節能30～40%，減少溫室氣體CO2排放30～40%。高溫空氣燃燒技術采用低氧燃燒和其它一些抑制NOX生成的措施，NOX排放濃度降至100ppm以下（目前我國標準為400mg/m3，換算成NO2為195ppm）。采用高溫空氣燃燒技術的爐子還有其他一些優點：在高溫加熱爐中可以使用低熱值燃料（如高爐煤氣）；爐內溫度場均勻，被加熱產品質量提高；相同生產率的爐子尺寸減少。